發布時間：2015.08.04 新聞來源：山東首豐環保設備有限公司
單段式煤氣發生爐正常操作注意事項：
1.運轉中，應嚴格注意發生爐及輔助設備，儀表等情況是否正常。
2.按工藝要求，保持爐子各項操作指標，每小時記錄一次。
3.根據爐內氣化情況和煤氣生產量的大小，保持燃料層的總高度，決定加煤量和加煤時間的間隔，一般要求勤加煤，少加煤。
4.根據煤種和氣化情況，調整飽和溫度，一般為50~60℃，當氣化用煤灰分高，灰熔點低，細末較多時，應當適當提高飽和溫度。煤塊含水多時，則應適當降低飽和溫度，當爐內溫度過高，出現粘結現象時，亦相應提高飽和溫度。
5.探火
一般每小時燒釬探火一次，釬子為直徑φ10~φ20mm的圓鋼，每次對稱燒兩根，燒測時間約為1~2分鐘，根據燒釬的位置可以正確記錄中灰、邊灰的厚度，火層的高度，一般紅色為火層，紅色以下黑色為渣層，紅色以上去掉空層即為煤層。
6.出灰
根據爐內氣化的情況，當灰渣層較高時，應啟動灰盤出灰，一般宜勤出、少出，不允許一次大量出灰，而引起火層下移，燒壞爐蓖，并使灰渣含碳量升高。
7.打釬、扎釬
每次出灰后，應根據料層下降情況及通風情況，決定普遍或局部扎路一次，火層不均向火層高的部分扎釬，灰層不均時，向灰層高的部分穿插，燃燒有空洞現象時，向懸掛處打釬，使其緊密，當發現爐內結渣時，應及時打釬處理，而當爐子正常時應少扎。
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